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鋁焊接用氬氣對初學者：分步說明。 技術，尤其是鋁焊接氬
在生產中的不斷變化的條件下，鋼鐵產品的消費正穩步上升。 沒有人的活動，在這裡我們可以沒有這些產品的領域。 其中最流行的，與沿鋼和鑄鐵，鋁表示。 很快，珍貴，稀有的金屬就變成了家。 要了解修復技術或用這種材料創造新的產品，你應該詳細考慮鋁焊接是初學者氬氣。 通過步指南將幫助甚至在家裡做這些過程。
鋁的性質
之前與鋁焊接氬出發，一步初學者步驟的指令，這將在下文中討論，應該熟悉的材料的性質。
鋁導通電流無雜質比鋼更好的4倍。 該材料從指示器2.2 W /（厘米ķ∙）傳導熱量。 在鋼，例如，它是0.6W /（厘米ķ∙）。 這必須被認為是主，當用氬氣進行的鋁焊接。 對於初學者一步一步指示應降低到最小的細節來進行。
常用的合金是AlMg5，AlMg4，5MN。 其熱傳導率也比鋼高，是約1.3 W /（厘米ķ∙）。
鋁合金的焊接技術氬因為這些功能不容許在該工藝的速度的增加。 否則，減少穿透深度。 熔池的快速結晶導致不完全放氣。 的鋁氬焊的這種特徵會導致孔的在焊縫的形成。 因此，大部分的電流強度的要求比鋼。
鋁焊接氬方法
鋁焊接氬，其技術已經被使用不同的材料開發的，是幾種類型。 最常見的有：
- 使用其中發生在惰性氣體環境中的鎢電極焊接;
- 焊接自動流動治療氬鋁線;
- 焊接不使用的保護氣體的熔化電極。
一個重要條件是導電打破其在工件表面上形成的氧化膜的處理。 為了這個目的，使用AC或DC反向電流進行氬鋁焊接。 過程中不能以恆定的正向電流來執行。 所述氧化物膜不產生破壞，不會發生濺射。
焊接也可以通過其對MIG和TIG（AC）的性能速度的比率。 在第一種情況下，執行該過程快3倍，但焊縫質量比所述第二類型的操作的高得多。
物料
今天使用大量鋁合金。 每個人都有自己的物理和化學特性。 焊接鋁氬填充焊絲應立即使用。 如果包裝已經打開，商店這樣的產品也不能長久。 氧化所述填充焊絲的表面不適合於焊接鋁氬氣。
在手術前，清洗表面的異物。 即使有一個短暫停留在空氣中，鋁覆蓋有氧化鋁氧化物的膜。 在焊接過程中這種材料需要一個保護環境的提供 惰性氣體。 為此，氬氣。
但最好是用氦氣的混合使用這種氣體。 這可以讓你獲得更高的熔池溫度。 這是特別重要的厚壁工件。 在一些情況下，在不使用氬氣，氦氣單獨生產的鋁半自動焊接。
也使用氣體混合物的允許獲得較少多孔接縫。
設備的焊接工藝
鋁氬技術的焊接將在下文中討論的，考慮了使用某些設備。 為了進行處理所需要的逆變器TIG AC，這將作為交流電力的來源。 它需要提供一個 接地系統 沒有失敗。 之前使用還製備 鎢電極， 填充焊絲，使氬焊鋁。
該過程涉及TIG焊槍和冷卻單元，它與一個夾頭保持器和一個氣瓶的噴嘴。 軟管必須是可靠的。 該容器應配備氣壓減速齒輪。
其次是個人提供保護。 這種焊接屏蔽和掩模有色玻璃，高品質的皮革。 專業人士喜歡用電流控制踏板。 對於一個初學者來說這並不是一個特別重要的因素，因為需要關注其他事情。
氬焊的優點
鋁氬交流電流的焊接具有多個特徵。 他們區別於其他品種的正確使用該系統的過程。
氬焊將防止鋁氧化。 這種氣體取代氧氣。 這種方法是通用的。 幾乎所有的鋁合金可以通過這種方法進行焊接。
在這種情況下，電弧穩定將觀察。 接縫使用焊料絲焊接鋁氬氣，通過使用強質裝置得到製備。 因此，在只生產最高品質的逆變器中使用。
只有高品質的設備應也用在家裡。 這將確保最終產品的強度和耐久性。
當前類型
對於影響下焊接鋁氬氣填充焊絲 的電弧 熔化，並創建一個接頭。 在這種情況下，專家建議使用交流電。 這是由於工藝技術。
鋁氬DC反極性類型的焊接將清理氧化膜陰極的方法，但它會大大增加焊接溫度。 因為這個更強大的鎢電極開始失敗。
直流正接是根本無法突破氧化膜，雖然弧線是比較穩定的。 因此，只有交換極性能夠提供高質量的結果。
這項工作的籌備階段
焊料對鋁焊接氬謊言均勻和獲得更強的接縫，如果材料表面被使用前製備。
首先，你需要脫脂鋁。 為了這個目的，溶劑，例如，丙酮或苯。 然後，機械或化學清潔的表面 的氧化鋁。 該材料之後要幹出是否使用了特殊手段。
機械氧化物膜可以用具有金屬纖維或砂紙刷來清潔。 這種方法可以在家裡使用。 在生產中，往往傾向於化學清潔劑。 鋁表面容易在鹼性溶液中的蝕刻中，用熱水和冷水，並進行澄清，最後乾燥。
流程規則
用氬氣初學者鋁焊接一步一步的指令，將做的工作在家裡，應用耐火鎢電極。
他們常常是額外的雜質提高最終的強度和質量。
應遵循這項工作的主要原則，是電線的位置。 它應該總是在電極的前面。 它只能沿著接縫移動。
焊接本身可以在空間中的不同位置進行。
為了管理流程，並能夠做到的高複雜性的工作，在單位上調整交流和平衡的頻率。
建議做
專家指出尤其是鋁焊接用氬氣，其中應考慮到新手主。
所述電極位於盡量靠近工件。 這將有助於最小電弧的形成。 導線應平穩地進給，否則導致突然抽搐噴塗材料。
電弧穩定性保證了電極的垂直位置。 焊接速度應該是很高的。 從這個數字將取決於最終結果的質量。 縫合平穩，堅固耐用，操作前的新手，應該在焊接技能培訓。
該過程的說明
一種用於焊接鋁氬原本需要在工件上“權重”。 在他的左手，主機必須走線，右 - 燃燒器。 當按下按鈕，把目前的設備和燃氣供應已經開始。 工件的表面和電弧發生電極之間。 它會熔化填充鋁線和邊緣細節。 在這種情況下，在表面上開始出現 焊縫。
對於有經驗的高手這個過程並不容易。 對於一個初學者來說這是一個小的做法是很重要的。
秉承提供的說明，以及生產一些訓練把焊錫上測試準備，即使是新手焊工非常有效地完成這項工作。
消費
氬氣流量在鋁的焊接取決於填料線的厚度，並相應地增加其直徑。 氣體流速是由壓力調節器浮子設置。
如果線直徑為1mm，氬要求12-14升/分鐘。 通過增加焊料的橫截面至1.2mm，流速將是14-16升/分鐘。 為1.6mm直徑的鋁線惰性氣體所需18-22升/分鐘。
焊接工藝的關閉後必須氬一段時間作用於工件的表面上。 這將有助於保護接縫引導和冷卻電極。
半自動焊接無氬
要開展應用較高的溫度熔池所需的某些類型的工作。 在這種情況下，有鋁氬沒有半自動TIG焊接。 氦氣用於此過程。 該氣體具有更大的熱導率，這是在厚壁的預成型件的處理的優點。
如果沒有氬氣的釋放是一個比較完整，且無氣孔實際獲得的縫。 此外，使恆定電流焊接鋁時這種技術被使用。 這種方法比較複雜，所以使用它更頻繁。
純氦氣的應用增加了該方法的成本。 對於這樣的惰性氣體的牆壁或天花板上進行焊接是不可替代的。 它比空氣輕氬氣。 當昂貴的氦氣，它有時仍然用作家庭工人和經驗豐富的焊工。
回顧這樣的處理技術的鋁焊接用氬氣對初學者行為後一步一步說明將正確引導你通過所有步驟。 認真工作，學習所有的細微差別和其精妙之處，你可以在家裡高質量的焊縫創建，這將持續很長一段時間。 這是一個艱難的過程，但負責的態度可行的，有趣的。
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