鋁氬焊：什麼是的複雜性

鋁最可用的方法焊接的純形式和各種合金的問題與他們廣泛的應用連接非常重要。 一個常見的技術考慮的鋁氬焊。 通常被焊接netermouprochnyaemye變形鋁合金，其技術 鋁（馬克 AD AD1）基於鋁的合金和錳（AMTS），鋁和鎂（AlMg等）。 這樣的合金優選包括難。 因為它們被使用，如果熱處理是可能的結構。

氧化鋁 工件（鋁的Tm ₂ O ₃ = 2050℃）的表面上形成難熔膜，具有比金屬本身更大的密度。 其粒子的氧化膜的破壞污染焊接浴中，連接邊緣複雜化。 因此氬 的鋁焊接 是機械氧化物移除或蝕刻基和填充金屬後優選的。 額外的複雜性，並且使所述Al之間和其氧化物的顯著差異熔化（TM = 660℃）。

當 氬焊 用的鋁非消耗鎢電極，交流電被施加。 在這種情況下，氧化膜在反向極性半週期破壞時的電極為70％的發熱弧的，並且產物 - 30％（濺射發生時）。

金屬的強度在較高溫度下，其可焊池的重量作用下使未熔化的部分邊緣的破壞急劇下降。 增加的熔體流動的Al增加了從根洩漏的可能性的焊接。 為了防止燒痕和焊接失敗，如果進行氬焊技術可涉及使用形成陶瓷（石墨和鋼）墊。 COSI，焊接或初始單層金屬層和多縫。

增加的趨勢，以鋁合金的翹曲可以通過進行焊接的最佳溫度條件和升溫工件來克服。 發生氫焊接氣孔，在與鎂合金是特別顯著的，通過加熱之前和在焊接期間被減小到T = 150-250℃，並且通過邊緣的徹底的清洗和電焊。 為了不出現熱裂紋，接縫不應該被靠近彼此。 另外，也可以另外在提高金屬特殊的改性劑。

氬鋁焊接涉及使用惰性氣體氬從焊接浴和等離子弧取代空氣氣氛的保護氣體環境的。 適用可能AR（最高或第一類）。 保護的另一個實施例 - 氦氣，氦氣和氬氣的混合物，但隨後的保護氣體流在一定程度上增加了。

直徑非自 鎢電極 （除純的，或使用lanthanised ittrirovannye），這取決於產品厚度被選擇。 作為填充材料的作用各種牌號的焊絲，根據主產品和邊緣厚度的組合物。 高品質的氬焊自己的手可以在被執行 的交流電流 （UDG類型的安裝）提供所需的模式，即選擇一個有經驗的焊機。 初學者應首先結識的文獻來源，指定模式和焊接鋁的細微差別。